Página de operación completamente automática
1. Pantalla táctil y PLC todos Mitsubishi.
2. Con un fuerte almacenamiento de control de máquina relevante, parámetros de calefacción, soplado, alarma y diagnóstico de fallas, datos estadísticos de producción, programa de mantenimiento y video, fácil de atender a los clientes.
Calentador
1.Use servo rotary continously heating,keep each preform same temperature, guarantee the bottle quality
2. Sistema de estabilización
3. Horno de calentamiento portátil, fácil operación para cambiar repuestos.
unidad de descarga de preformas
Adopte un sistema de descarga de preformas continuo, haga que el paso de preformas se ajuste al paso necesario de soplado, para ahorrar energía.
Unidad de sujeción
1.Utilice sujeción hidráulica/servo, tiene tres tableros de sujeción, para hacer el movimiento sin problemas
2. Apertura y cierre rápidos para el molde. (tiempo de apertura 0.25s, tiempo de cierre 0.25s)
3. Lubricación automática, lubrique el rodamiento y la mano del robot.
4. Compensación de la presión de soplado de la placa frontal (protege la base del molde)
Estirar y soplar
1.estiramiento por neumático o servo
2. Válvula de soplado cuatro en uno, con sistema de reciclaje de aire, cada cavidad es única, de reacción rápida o de soplado
molde de soplado
1.Utilice USA 7075AL, material más ligero y soplado más rápido. Todos los moldes TEC BLOW están separados, conveniente para los clientes que cambian de molde.
Modelo | Unit | TEC SOPLADO RL-6 | |
| Sistema de sujeción | （Number of cavity） | cavidades | 6 |
（mold stroke） | milímetro | 0-130 | |
（stretch stroke） | milímetro | 340 | |
(Trazo inferior) | milímetro | 50 | |
(Paso de cavidad) | milímetro | 114.3 | |
(parcela de calefacción) | milímetro | 50.8 | |
(Número de titular) | PC | 96 | |
| Envase | (Volumen máximo del contenedor) | litros | 1.5 |
(Diámetro máx. del cuello) | milímetro | 38 | |
(Max.prefrom altura) | milímetro | 120 | |
(Diámetro máximo del contenedor) | milímetro | 95 | |
(Altura máxima del contenedor) | milímetro | 320 | |
(salida real) | B.P.H | 9000 | |
| Sistema eléctrico | (horno de calentamiento) | UNIDADES | 7 |
(canal de caja) | Piso | 10 | |
(Número de lámpara) | piezas | 70 | |
(poder de calefacción) | kilovatios | 84 | |
ENERGÍA PROMEDIO | kilovatios | 42 | |
(potencia instalada) | kilovatios | 94 | |
(Voltaje) | Voltaje | 220V/380V/50/60Hz/3 fase | |
| Sistema de aire | （operating pressure） | kg/cm2 | 7 |
（blowing pressure） | mpa | 3.8 | |
（high pressure air consuming） | l/min | 8000 | |
| Sistema enfriador | (temperatura) | la licenciatura | 10-15 |
(presión) | MPa | 0.4 | |
(tasa de flujo) | l/min | 80 | |
(poder de calefacción) | HP | 8 | |
| Máquina | (dimensión de la máquina) | M | 1.02.82.5 (calefacción) |
| 2.52.02.5 (sujeción) | |||
(peso de la máquina) | KG | 8000 | |
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