1.Utilice un diseño modular, reduzca el área de ocupación y es' s fácil cambiar las piezas de repuesto
2.Utilice la estructura de tipo lineal, deslizador prensado en caliente y hecho de material especial
3.La boca del dispositivo de sujeción anular de acero inoxidable y el dispositivo de enfriamiento integral de aleación de aluminio, protegen la deformación por calentamiento del cuello de botella, mejoran la botella y la tapa de la botella
sellado, prolongar la vida útil del contenido
4.Los grupos de dispositivos de ajuste de equilibrio térmico independientes de la lámpara infrarroja del calentamiento en blanco de la botella cuando la uniformidad de temperatura y el color exterior de la botella son uniformes, mejoran la tasa de productos terminados
5.Si toma un golpe, puede depurar la función del dispositivo de soplado de dos etapas de gran flujo
6.Control fotoeléctrico adoptado configuraciones de soplado y soplado previo, el tiempo no se ve afectado por las fluctuaciones de presión hasta la botella en la uniformidad y consistencia del espesor de la pared
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Instrucción | Unidad | HM200B5S | ||
Diámetro del tornillo | mm | 46 | 52 | 60 |
Relación L / D del tornillo | L/D | 22.3 | 20 | 17.3 |
Volumen de disparo teórico | cm2 | 382 | 488 | 650 |
Peso de inyección PS | g | 361 | 461 | 614 |
Tasa de inyección | cm2 / s | 157 | 201 | 268 |
Capacidad plastificante | g/s | 34.7 | 44.3 | 59 |
Presión de inyección | Mpa | 229 | 179 | 134 |
Tornillo stoke | mm | 230 | ||
Velocidad del tornillo | mm | 148 | ||
Pieza de sujeción | ||||
Fuerza de sujecion | Kn | 2000 | ||
Golpe de tonelaje | mm | 490 | ||
Espacio entre las barras de unión | UNIDADES | 520*520 | ||
Max. Espesor del molde | mm | 550 | ||
Min. Espesor del molde | mm | 180 | ||
Golpe del eyector | mm | 180 | ||
Fuerza del eyector | Kn | 88 | ||
Número de eyector | Pcs | 5 | ||
Motor | ||||
Presión máxima de la bomba | Mpa | 17.5 | ||
motor principal | KW / S | 28.7 | ||
potencia del calentador | Kilovatios | 9.8 | ||
No. de zonas calefactoras | °C | 4+1 | ||
Otros | ||||
dimensión de la máquina LWH | m | 5.4*1.4*1.8 | ||
Peso de la máquina | Tonelada | 6 | ||
Capacidad del tanque de aceite | L | 260 | ||
Modelo | Unidad | Etapa AOK-4000E-1.5 | |
Sistema de sujeción | Número de cavidad | Cav | 4 |
Golpe de molde | mm | 130 | |
Trazo de estiramiento | mm | 250 | |
Trazo inferior | mm | 30-50 | |
Paso de la cavidad | mm | 76.2 | |
Parcela de calefacción | mm | 76.2 | |
Número de titular | PCS | 76 | |
Envase | Volumen máx. Del contenedor | ltr | 2 |
Max. diámetro del cuello | mm | 30/38 | |
Altura máx. De la preforma | mm | 140 | |
Diámetro máx. De contenedor | mm | 60 | |
Altura máx. De contenedor | mm | 320 | |
salida teórica | B.P.H | 2500-4000 | |
Sistema eléctrico | horno de calentamiento | UNIDADES | 4 |
caja * canal | piso | 10 | |
Numero de lampara | piezas | 40 | |
poder de calefacción | Kilovatios | 40 | |
Energía promedio | Kilovatios | 20 | |
potencia instalada | Kilovatios | 45 | |
Voltaje | Voltaje | 220v / 380V / trifásico | |
Sistema de aire | presión operacional | kg / cm2 | 7 |
presión de soplado | mpa | 3.0-3.8 | |
consumo de aire a alta presión | m³ / min | 2.5 | |
Poder | Kw | 125 | |
Sistema enfriador | temperatura | °C | 10-15 |
presión | Mpa | 0.4 | |
tasa de flujo | L / min | 80 | |
poder de calefacción | HP | 5 | |
(L×W×H) | M | 4.8*2.0*2.2 | |
peso de la máquina | KG | 5000 | |
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