1. Preforma
Las preformas, también conocidas como parisones, son gránulos de PET moldeados por inyección. Requiere que la proporción de materiales reciclados no pueda exceder el 10%, y el número de reciclaje no pueda exceder el doble. La preforma después del moldeo por inyección o la preforma utilizada después del calentamiento deben enfriarse durante más de 48 horas, y el tiempo de almacenamiento de la preforma utilizada no puede exceder los 6 meses. Las diferentes fechas de producción, especialmente las preformas con intervalos demasiado largos, no se pueden mezclar, la razón principal es El tipo de materia prima utilizada en la preforma, la proporción del material secundario mezclado y la tensión residual en la preforma son diferentes. Estos factores tienen un impacto significativo en el proceso de moldeo de la botella soplada, y deben tratarse de acuerdo con la situación real.
2. Calefacción
El calentamiento de la preforma se completa con un horno de calentamiento, que se configura manualmente y se ajusta automáticamente. La altura del horno de calefacción es de aproximadamente 25 mm, y la distancia desde la rueda transportadora es de aproximadamente 19,6 mm. La preforma recorre continuamente todo el horno en la rueda transportadora, de modo que la preforma se calienta de manera más uniforme y se puede moldear mejor, lo que supera las desventajas anteriores de la preforma de que la preforma se calienta estáticamente y se gira manualmente y se calienta de manera desigual. Sin embargo, el ajuste inadecuado del horno de calentamiento causará una distribución desigual del grosor de la pared de la botella soplada (como la luz superior y la pesada inferior), defectos del producto como que la boca de la botella se vuelva más grande y exceda el estándar, cuello duro e incluso falla de torsión de las piezas mecánicas. La temperatura de cada área se puede ajustar de acuerdo con la situación de moldeo del producto, y se debe considerar la apertura de la lámpara del horno. Además, el ajuste de la potencia de salida del horno también tiene una gran influencia en el calentamiento de la preforma, que controla la salida de calor de todo el horno. Cuando la máquina no se enciende durante mucho tiempo y se reinicia, la potencia de salida inicial debe establecerse más alta en consecuencia y luego reducirse gradualmente al estado normal durante el proceso de producción normal. La potencia de salida es generalmente de alrededor del 80%, especialmente cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ° C. El efecto es más significativo.
El proceso de producción de soplado también tiene una cierta relación con la temperatura del entorno de producción. La temperatura ambiente es generalmente la temperatura ambiente (alrededor de 22 ° C). Si la temperatura es demasiado alta, el producto es propenso a la aglomeración del punto de congelación; la temperatura es demasiado baja, el rendimiento del producto es inestable cuando la máquina arranca, la operación específica debe ajustarse de acuerdo con la situación real y la experiencia.
